Täiselektriline CNC servopresspidur kasutab servo otseülekande tehnoloogiat, mis vähendab oluliselt energiatarbimist võrreldes traditsiooniliste hüdrauliliste mudelitega ja sobib ideaalselt säästva arengu praeguse kontseptsiooniga. Selle kiirreageerimismehhanism aitab vähendada ooterežiimi kadusid, parandada tootmise efektiivsust, vähendada tõhusalt ettevõtte elektrikulusid ja aidata kaasa rohelisele tootmisele. Näiteks 100-tonnise presspiduri puhul, kui arvutada 8-tunnise igapäevase töö põhjal, on täiselektrilise servopresspiduri peaarvuti energiatarve umbes 12 kWh/p, samas kui hüdraulilise presspiduri hüdraulikasüsteemi energiatarve on umbes 60 kWh/p, säästes umbes 80% energiast. Lisaks pole vaja kasutada hüdraulikaõli, mis aitab igal aastal kokku hoida seotud kulusid ning vältida ka hüdraulikaõli lekkeid ja jäätmeõli töötlemise reostusprobleeme.
Suletud ahelaga servosüsteem annab seadmetele suure täpsusega vormimisvõime ning dünaamilise jälgimise ja kompensatsioonitehnoloogia abil saab tagada tooriku töötlemise kõrge järjepidevuse. Täppisanduritelt saadav reaalajas tagasiside on stabiilne isegi keerukates protsessides, tagades töötlemise täpsuse väga väikese veavahemiku piires, garanteerides toote kvaliteedi ja rahuldades tipptasemel tootmisvajadusi. Näiteks võib positsioneerimistäpsus ulatuda 0,01 mm-ni, mis vastab äärmiselt kõrge täpsusega valdkondade, näiteks lennunduse ja täppiselektroonika töötlemisvajadustele.
Seade on varustatud puutetundliku operatsioonisüsteemiga, mis toetab graafilist programmeerimist ja CAD-failide importi, lihtsustades oluliselt tootmisprotsessi. Sõbralik inimese-masina liides vähendab operaatorite oskuste läve, võimaldades isegi algajatel kiiresti alustada. Samal ajal on lühenenud protsessi ettevalmistamise aeg ning paranenud tootmise õigeaegsus ja paindlikkus.
Hüdraulikasüsteemist loobumine, ülekandesüsteemi lihtsustamine, haavatavate komponentide, näiteks õlisilindrite, pumpventiilide, tihendite, õlitorude jms vähendamine peaaegu ilma hoolduskuludeta, vajades vaid regulaarset määrimist. See mitte ainult ei vähenda ettevõtete hoolduskulusid ja energiainvesteeringuid, vaid vähendab ka seadmete riketest tingitud seisakuid, pikendab seadmete töötsükleid ning tagab tootmise järjepidevuse ja stabiilsuse.
Täiselektrilist CNC servopresspidurit kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, näiteks autotööstuses (kerekonstruktsiooni komponendid, täppisdetailide töötlemine), lennunduses, elektroonikaseadmetes, köögitarvete ja šassiide tootmises jne. See on ideaalne valik, mis aitab ettevõtetel suurendada konkurentsivõimet ja saavutada kvaliteetset arendust.
| Ese | Ühik | PBS-3512 | PBS-4015 | PBS-6020 | PBS-8025 | PBS-10032 |
| Nimirõhk | Tonn | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Laua pikkus | mm | 1200 | 1500 | 2000. aasta | 2500 | 3200 |
| Veergude vahekaugus | mm | 1130 | 1430. aasta | 1930. aasta | 2190 | 2870 |
| Laua kõrgus | mm | 855 | 855 | 855 | 855 | 855 |
| Ava kõrgus | mm | 420 | 420 | 420 | 420 | 500 |
| Kurgu sügavus | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Ülemise laua löök | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 |
| Ülemise laua tõusu/langemise kiirus | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 |
| Painutuskiirus | mm/s | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 | 10–30 |
| Tagumise gabariiti esi-/tagumine liikumisulatus | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| Tagasi andis peesi tahapoole | mm/s | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Tagumise gabariidi tõste-/tõstmisvahemik | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Tagumise gabariidi tõste-/tõstmiskiirus | mm/s | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Masina telgede arv | telg | 6 | 6 | 6 | 6+1 | 6+1 |
| Koguvõimsus | KVA | 20.75 | 29,5 | 34,5 | 52 | 60 |
| Peamise mootori võimsus | Kw | 7,5*2 | 11*2 | 15*2 | 20*2 | 22*2 |
| Masina kaal | Kg | 3000 | 3500 | 5000 | 7200 | 8200 |
| Masina mõõtmed | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
| Koguvõimsus | Kw | 16.6 | 23.6 | 31.6 | 41,6 | 46.3 |
