Ehkki see on tootekvaliteedi ja tootmise automatiseerimise osas võrreldes sise- ja jooksemismeetoditega, on soojusvahetuse efektiivsuses ja tuha akumulatsiooni vältimisel kõrge sagedusega keevitatud torude tõttu siiski palju puudusi, kuna sellised tegurid nagu raskused keevitamisel läbi kõrgete sageduslike keevitatud torude ja relvade juurte juure.
Finned toru on omamoodi soojusvahetuse element. Soojusülekande efektiivsuse parandamiseks suurendatakse soojusvaheti toru pinda tavaliselt, lisades uimed soojusvaheti toru välispinda (või sisepinna) suurendamiseks, et saavutada soojusülekande efektiivsuse parandamine, selline soojusvaheti toru.
Soojusvahetuse elemendina toimib viimistletud toru pikka aega kõrgel temperatuuril suitsugaasi tingimustes, näiteks fimitoruga katla soojusvaheti karmis keskkonnas, kõrgel temperatuuril ja rõhul ning söövitavas atmosfääris, mis nõuab, et viimistletud torul peaksid olema kõrge jõudlusnäitajad.
1), korrosioonivastane
2), kulumisvastane
3), alumine kontakttakistus
4), suurem stabiilsus
5), tolmuvastase akumuleerumisvõime
Roostevabast terasest laseriga keevitatud spiraalsed eelised.
1. Kasutades impulsslaserkeevitustehnoloogiat, on tüki ümber keevitamine samaaegselt valmis ja torutüki keevituskiirus ulatub 100%-ni.
2. laserkeevitamine on metallurgiline kombinatsioon, torulehe keevitustugevus võib ulatuda rohkem kui 600MPa.
3. Laserkeevitusmasin võtab kasutusele servoülekandesüsteemi, ülekande täpsus võib Kumi tasemele jõuda.
4. laserkeevitustega torutüki kaugus võib olla ≤ 2,5 mm, soojuse hajumise pindala kui kõrgsageduslik keevitutoru (tükk vahemaa ≥ 4,5 mm) suurenes ligi 50%, mis on vähem tarbekaustad piirkonna ühiku kohta, võib soojusvaheti mahtu märkimisväärselt vähendada.
Postiaeg: 30.-30-2022