• youtobe
  • Facebook
  • ins
  • twitter
leht-bänner

Kvaliteetne CNC-torni stantsimismasin

Lühikirjeldus:


Toote üksikasjad

Tootesildid

video

Peamised tehnilised omadused

1. Ühe servomootoriga töötav süsteem võtab vastu suure pöördemomendiga otseajamiga servomootori ja suure ülekoormusvõimega ajami, et saavutada madal energiatarbimine, kõrge ülekandetõhusus, usaldusväärne jõudlus ja mugav hooldus.

CNC (1)

(1) Reguleeritav kiirus ja käik
a. Löögilöögi saab valida vastavalt lehe paksusele automaatselt, parandades töö efektiivsust.
b. Toru kiirust saab reguleerida iga üksiku jaama igas punktis,
c. masin suudab realiseerida suure kiiruse tühikäigu ajal ja madalat kiirust tõelise löögi ajal, sel viisil saab löögi kvaliteeti tõhusalt parandada ja löögi ajal pole tõesti müra.
(2). Süsteemil on ülevoolukaitse ja mehaanilised ülekoormuskaitseseadmed.
(3). Mulgustusjõudu saab automaatselt reguleerida vastavalt lehe paksusele ja rammi töökiirusele, et stantsimise kvaliteet saavutaks kõrge taseme.

2. Torn koos puksiga töödeldakse paarikaupa
Torni töödeldakse spetsiaalse seadmega, et tagada ülemise ja alumise torni koaksiaalsus ja pikendada tööriistade kasutusiga; puksiga torn lihtsustab torni konstruktsiooni, et pikendada kasutusiga; pikka tööriista saab kasutada juhtimise täpsuse suurendamiseks ja tööriista kasutusea pikendamiseks (paksu lehe puhul).

CNC
CNC (5)

3. Imporditud pneumaatilised, määrde- ja elektrikomponendid tagavad kogu masina töökindluse.
4. Jaapanist või Saksamaalt pärit suur juhttee ja kuulkruvi tagavad suure söötmise täpsuse.

CNC (4)

5. Kõva harja ja palliga segatud töölaud vähendab jooksu ajal müra ja vibratsiooni ning kaitseb ka lehe pinda.
6. O-tüüpi keevitatud raami on kaks korda vibreeritud, pinge on täielikult kustutatud. Raami töötleb korraga Saksamaa SHW kahepoolse pentaeedri töötlemiskeskus, teist korda positsioneerimist pole vaja teha.
7. Ujuv klamber suure kinnitusjõuga tagab stabiilse söötmise; integreeritud kelk tagab klambri hea jäikuse ja mugava liikumise.

CNC (3)

8. Süsteem on varustatud automaatse klambrikaitse funktsiooniga, et vältida tööriistade ja klambri kahjustamist, tagades programmi pideva töö.
9. Auto-indeks võtab suure täpsusega ussiratta ja ussimehhanismi, tagades kõrge täpse indekseerimise. Max. tööriista läbimõõt võib ulatuda 88,9 mm-ni ja automaatset indeksit saab laiendada 4-ni.
10. Integreeritud tala struktuur, mis muudab kelgu ja tala üheks osaks, suurendab jäikust ja tagab täpse positsioneerimise. Masin suudab suurel kiirusel söötmisel palju stabiilsemalt töötada ning see teeb lõpu X- ja Y-telgede läbipaindele.
11. X-telg: võtab vastu servomootorit, et juhtida kõrge täpsusega pallide meeskonda ja vanker on kõrge jäikuse ja kerge disainiga. Y-telg: servomootor juhib otse söötmisresti, mis on ühendatud masina juhtteega, jagatud tüüpi tala on fikseeritud söötmisrestiga ning toimiv jõud kandub masina raamile ja maapinnale söötmisresti ja juhttee kaudu, et vähendada ise tala vibratsioon. Seda struktuuri iseloomustavad hea jäikus, kerge kaal, väike gravitatsioon ja hea dünaamiline reaktsioon kogu söötmissüsteemis, stabiilne jooks ja hea täpsus.

CNC (2)

12. Keskmäärimissüsteem on vastu võetud määrdeaine saatmiseks otse suhtelisse määrimispunkti, vähendades iga tööpaari hõõrdumist ja pikendades kasutusiga.
13. Võetakse kasutusele lehe deformatsioonivastane lüliti ja lehe eemaldamise vastane lüliti.

Saatedokument

Ei. Nimi Kogus Märkus
1 Pakkimisnimekiri 1 komplekt  
2 Kvaliteedisertifikaat 1 komplekt  
3 Mehaaniku kasutusjuhend 1 komplekt  
4 Elektriline kasutusjuhend 1 komplekt  
5 Vundamendi joonis 1 komplekt  
6 Elektriline põhijoonis 1 komplekt  
7 Automaatne programmeerimine Tarkvarasüsteemi dokumendid 1 komplekt  
8 DBN elektriline põhijoonis 1 komplekt  
9 Tööriistade käsiraamat 1 komplekt  
10 CNC süsteemi käsiraamat 1 komplekt  
11 Tööriistade joonistamine 1 komplekt  

Saatmise tarvik

Ei. Nimi Mõõtur Kogus
1 Kahe peaga mutrivõti 5,5×7-22×24 1 komplekt
2 Liigutatav mutrivõti 200 1 nr.
3 Pistikupea mutrivõti S1.5-S10 1 komplekt
4 Ristkruvikeeraja 100 × 6 1 nr.
5 Määrdepüstol HS87-4Q 1 nr.
6 Määrdemäärdepumba kompressorpüstol SJD-50Z 1 nr.
7 Kõrgsurvepüstol   1 komplekt
8 T-kujuline nupp M14 × 1,5 1 nr.
9 Lähenemislüliti M12 PNP SN=2 avatud 1 komplekt
10 Lähenemislüliti M12 PNP SN=2 sulge 1 nr.
11 Mutrivõti T09-02 500 000-38 1 nr.
12 Mutrivõti gaasiballooni lüliti jaoks   1 komplekt
13 Pehme toru Ø 12 1 nr.
14 Pehme torutihvt KQ2H12-03AS 1 komplekt
15 Vundamendi osad   1 nr.

Varuosad

Ei. Nimi Mõõtur Kogus Märkus
1 Kinnitage käiguplaat   3 nr. T02-20A.000.000-10C

T02-20A.000.000-24A
  Kinnitage portiitplaat   6 nr. T02-20A.000.000-09C

Või T02-20A.000.000-23A
2 Vedru Väike kruvi klambris M4x10 20 nr. T02-06 001 000-02
M5x12
3 keerake sisse klamber Sisemine kruvi M8 x 1 x 20 20 nr.  
4 Lõiketera 30T 2 nr. T09-16 310 000-0,1,2
5 Sisemine kruvi M8 x 1 x 20 4 nr.  

CNC süsteem

FANUC CNC-süsteem on spetsiaalne CNC-süsteem, mille Jaapani FANUC on välja töötanud spetsiaalselt seda tüüpi masinate omaduste täitmiseks, parandades suurel määral masina töökindlust.
I, süsteemi omadused
1. Graafiline ja löögifunktsioon;
2. Mugav universaalne G-koodi programm lihtsaks kasutamiseks;
3. Universaalne RS232 standardport mugavaks arvutiga suhtlemiseks;
4. täiustatud täisdigitaalne servomootor ja servosüsteem;
5,10,4-tolline värviline LCD-ekraan;
6. Impulsskooderi poolahela tagasiside;
7. EMS-mälu: 256K;
8. Väliprogramm, kontoriprogramm;
9. Hiina ja inglise keel;
10. Graafilise simulatsiooni funktsioon;
11.Üks suure mahutavusega PCMCIA-kaart süsteemiparameetrite, redelijoonistus- ja töötlemisprogrammide varundamiseks ning suure võimsusega töötlemisprogrammi võrguprotsessi realiseerimiseks;
12. Väikseima ühiku suurendamine, asukoha tuvastamise reklaamiservo juhtimine suure kiiruse ja ülitäpse töö tagamiseks;
13. Paneeli töönuppu saab määratleda vastavalt tegelikule nõudele;
14. Väga kiire siduri andmekaablid vähese kaabliühendusega;
15. Kõrge integreeritus, spetsiaalne tarkvara. Lühike käivitusaeg, andmed ei lähe kaduma, kui äkitselt toide napib;
16. 400 tk programmi hoiustamine.

Süsteemi funktsioon

1. Lineaarsed teljed: X-, Y-teljed, pöörlevad teljed: T-, C-teljed, stantsitelg: Z-telg;
2. Häire elektrilise vea, näiteks ülelöögi korral.
3. Enesediagnoosi funktsioon.
4. Pehme piiri funktsioon.
5. Programmi universaalne G-kood;
6. Tööriistade kompenseerimise funktsioon;
7. Kruvi kauguse kompenseerimise funktsioon;
8. Pöördvahe kompenseerimise funktsioon;
9. Koordinaatide läbipainde funktsioon;
10. Ümberpaigutamise funktsioon;
11. AUTO, MANUAL, JOG režiimi funktsioon;
12. Klambrikaitse funktsioon;
13. Siseregistri luku funktsioon;
14. Parameetriprogrammi funktsioon;
15. Alamprogrammi funktsioon;
16. Kiire positsioneerimise ja löögiluku funktsioon;
18. M-koodi funktsioon;
19. Absoluut- ja juurdekasvuprogramm;
20. Konditsioneerimine, tingimusteta hüpe.
Programmeerimistarkvara tutvustus
Võtame kasutusele CNCKADi ettevõttelt METALIX. Tarkvara on täielik CAD/CAM-i automaatse programmeerimise tarkvara projekteerimisest tootmiseni. Vormiteegi haldamise, automaatse režiimivaliku töötlemise, tee optimeerimise ja muude funktsioonide abil saab CAD-jooniste NC-töötlusprotseduuride abil automaatselt genereerida. Saate saavutada üheosalise programmeerimise, automaatse pesastuse ja täieliku paketi.

METALIX CNCKAD põhifunktsioonid

DrawingCNCKADi võimsa graafika funktsioon, lihtne ja intuitiivne kasutada, lisaks standardsele joonistusfunktsioonile vastavalt lehtmetalli omadustele, lisati mõned spetsiaalsed joonistamismeetodid, nagu sisselõige, ümmargune, kolmnurk, täisnurk ja kontuuri kuju, sõtkumine, redigeerimise kontroll ja automaatne korrigeerimine, lõikamine või tembeldamine, hiina tähemärgid DXF/IGES/CADL/DWG failisisend jne.
b) Mulgustamise funktsioon
Automaatne stants, spetsiaalne vorm, automaatne indekseerimine, automaatne ümberpaigutamine, servade lõikamine ja muud funktsioonid.
c) Lõikefunktsioon
Kontuuri automaatne kontrollimine ja materjali tüübi, paksuse, ühe lõike, lõike ja nihke ümberpaigutamise ning muude funktsioonide parameetrite korrigeerimine, teostusplaadi automaatne nihketöötlus.
d) Järeltöötlus
Automaatne või interaktiivne töötlemine hõlmab kõiki protsesse: stantsimine, laser-, plasma-, tule-, vesilõikamine ja freesimine.
Täiustatud järeltöötlus võib toota igasuguseid tõhusaid NC-koode, tugi-alamprogrammi, makroprogramme, näiteks tööriista teekonna optimeerimine ja vormi väikseim pöörlemine, tugisüstimine, vaakum-imemismasina funktsioonid, nagu materjal ja libisemisploki kiirus.
Programmi teisaldamiseks teise masinasse on vaja vaid paar hiireklõpsu. Need on tuletatud CNCKAD-i järeltöötlusviisist, kõrvaldades liigsed arvutifailid, mis muudavad toimingu optimeerimiseks.
e) CNC graafiline simulatsioon
Tarkvara toetab mis tahes CNC-programmi graafilist simulatsiooni, sealhulgas käsitsi kirjutatud CNC-koodi, redigeerimisprotsess on samuti väga lihtne, tarkvara saab automaatselt kontrollida vigu, nagu näiteks kadunud parameetrite klambri- ja kaugusvead jne.
f) NC-st teisendamine joonistamiseks
Kas käsitsi kirjutatud või muu NC-koodi saab lihtsalt teisendada osadeks graafika.
g) Kuupäevaaruanne
Saab printida andmearuande, sealhulgas kogu teabe, nagu osade arv, teabe töötlemine, nagu aeg, vormikomplekt jne.
h) DNC-edastus
Edastusmooduli Windowsi liidese kasutuselevõtt, nii et arvuti ja masinaseadmete vaheline edastamine on väga lihtne.

Peamised omadused

1) 、Toetage praegusi kõiki CNC-torni stantsi, laserlõikusmasina, plasmalõikusmasina ja leeklõikusmasina ning muude tööpinkide mudeleid.
2) 、 Toetage kogu CNC-seadmete tööprotsessi, sealhulgas joonistamist, automaatset või interaktiivset töötlemist, järeltöötlust, CNC simulatsiooniprogrammi, käsitsi ja automaatset lõikamist, NC-failide allalaadimist ja üleslaadimist jne.
3) 、 Saab otse sisestada Autocad, SolidEdge, SolidWork ja CadKey jne, sealhulgas kõik kuulsad CAD-tarkvara loodud graafikafailid.
4) 、Tarkvara toetab erinevaid arvjuhtimisseadmeid, võib panna NC osad genereerima erinevaid seadmefaile mitme seadme jaoks korraga töötlemise ajal.

Eelised

Automaatne ümberpaigutamine
Kui plaadi suurus on teatud vahemikust suurem, positsioneerib masin automaatselt ümber ja genereerib seejärel automaatselt positsioneerimisjuhised; kui kasutajal on erinõudeid, saab neid vastavalt enda ümberpositsioneerimisjuhistele muuta või kustutada.

Automaatne klambri vältimine
Automaatselt positsioneerimisel genereeritud juhised, mis võivad muuta klambri surnud tsooni vältivaks, vähendada jäätmeid; kas plaat on terasplaadi osa või mitu osa, saab teostada klambri vältimise toimingut.

Ribamaterjali töötlemine
Materjali deformatsiooni vähendamiseks tembeldamisprotsessis võib kasutada ribamaterjali töötlemise tehnikat ja lõikeriista saab kasutada harujuhise ees- või tagaküljel.

Pügamise tehnika
Koos tavalise serva mulgustamise funktsiooniga, automaatne mulgustamine, mis suudab purustatud materjali serva ümber mulgustada.

Üksik rahusti liigub automaatselt
Liigutatava klambriga masina saab genereerida tarkvara abil, mis liigub klambrit automaatselt NC juhiste kaudu.

Minimaalne stantsi pöörlemine
Minimaalne stantsi pöörlemisvõimalus võib vähendada automaatse indekseerimisjaama kulumist ja parandada tootmise efektiivsust.

Rohkemate mulgustamistüüpide funktsioon
Kolmnurk-, kald-, kaare- ja muud ainulaadsed ja tõhusad stantsimismeetodid.

Tugeva automaatse mulgustamise funktsioon
Automaatsete mulgustamisfunktsioonide hulka kuuluvad automaatne mikroühendus, vormi intelligentne valik ning hulgaliselt häiretuvastus- ja muid funktsioone.

I) Automaatne lõikamisfunktsioon
METALIX CNCKAD sisaldab AutoNesti komponenti, mis on tõelise plaadi automaatse optimeerimise pesastustarkvara komplekt, mis suudab realiseerida kogu tehnilise meetodi lehtmetalli optimeerimise.

Nõue kliendile

1. Õhuvarustus: nimitöörõhk peaks olema üle 0,6 mPa, õhuvool: üle 0,3 m3/min
2. Võimsus: 380V, 50HZ, võimsuse kõikumine: ±5%, 30T elektrivõimsus on 45KVA, dünaamilise kaabli läbimõõt 25mm², kaitselüliti 100A. Kui toide ei ole stabiilne, on vaja stabilisaatorit, elektrilekke korral on vaja kaitset.
3. Hüdraulikaõli: (SHELL) Tonna T220 või muu õli juhiku ja siini määrimiseks.
Määrdeõli: 00#-0# Ekstreemse rõhuga määre (GB7323-94), soovitus: alla 20°C kasutada 00# äärmusliku rõhuga määre, üle 21°C kasutada 0# ülirõhuga määre

Kaubamärk Nimi Märkused Temperatuur
Kest EPO 0# Äärmusliku rõhuga määre 21°C üle
Kest GL00 00# Äärmusliku rõhuga määre 20°C alla

3. Keskkonna temperatuur: 0°C - +40°C
4. Keskkonna niiskus: suhteline õhuniiskus 20-80%RH (kondensatsioonivaba)
5. Hoidke eemal tugevast vibratsioonist või elektromagnetilisusest
6. Keskkond vähese tolmuga, mürgiste gaasideta
7. Valmistage alustööd vastavalt vundamendi joonisele
8. Kasutaja peaks valima koolitusele tehnik või insener, kelle haridustase peab olema vähemalt tehnikumi lõpetanud ja korraldama selle pikaajaliseks.
11.Peab vundamendi ette valmistama vastavalt joonisele
12. Avatav 65 mm mutrivõti, tugivarda järelpõleti vundamendi taseme reguleerimiseks.
13. Üle 5 liitri puhast bensiini, hulk lappe, püstol, määrdeõli, ca 1 liiter tööpinkide ja vormide küürimiseks.
14 ühe Ф10*300 ja ühe Ф16*300 vaskvardaga vormi paigaldamiseks. Pikk tala (kere ja tala pakitakse eraldi, aga ka tarnitavate üksuste ettevalmistamiseks)
15 numbrinäidik (vahemik 0–10 mm), mida kasutatakse X- ja Y-telgede perpendikulaarsuse silumiseks.
16, kui seadmed jõuavad tehasesse, valmistage 20T liiklus- või kraana seadmete tõstmiseks
17.Kui V-telg on varustatud vesijahuti mootoriga, tuleb ette valmistada vastav jahutusmediaan, maht on 38L
Muud käsitlemata küsimused vajavad täiendavat tõlgendamist ja kooskõlastamist

CNC-torn-stantsimismasin;torn-stantsimismasin;torn-stantsimispress;cnc-stantsimismasin;-torn-stantsimismasin;-cnc-stantsimispress;-cnc-torn-stantsimispress;-cnc-torn-stantsimismasin;-cnc-stantsimismasin;-torn-stantsimismasin;-torn-stantsimismasin cnc stantsimismasin jaoks müük;cnc-torn-stantsimismasin,-cnc-stantsimis- ja painutusmasin

Peamine spetsifikatsioon

Ei. Spetsifikatsioon Üksus Masina mudel
MT300E
1 Max Punch Force kN 300
2 Peamine sõidutüüp / Ühe mootoriga juhitav
3 CNC süsteem / FANUC CNC süsteem
4 Max Lehe töötlemise suurus mm 1250*5000 (ühe ümberpaigutusega) 1500*5000 (ühe ümberpaigutusega)
5 Klambri nr ei. 3
6 Max Töötlemise lehe paksus mm 3,2/6,35
7 Max Punch läbimõõt aja kohta mm Φ88.9
8 Põhiründaja löök mm 32
9 Max Löögilöök 1 mm tempoga hpm 780
10 Max Löögi kuumalt 25 mm tempoga hpm 400
11 Max Nägimise kiirus hpm 1800
12 Ümberpaigutamissilindri nr seatud 2
13 Jaama nr ei. 32
14 AI number ei. 2
15 Juhttelje nr ei. 5 (X, Y, V, T, C)
16 Tööriista tüüp / Pikk tüüp
17 Töölaua tüüp / Alla 3,2 mm:
Täisharjaga fikseeritud töölaud
(Valikuna saab lisada tõstekuule laadimiseks)
Üle 3,2 mm:
Täispallidega töölaud
18 Max Söötmise kiirus X-telg m/min 80
Y-telg 60
XY kombineeritud 100
19 Torni kiirus p/min 30
20 Tööriistade pöörlemiskiirus p/min 60
21 Täpsus mm ±0,1
22 Max Kandevõime Kg 100/150 palliga töölauale
23 Peamine mootori võimsus kVA 45
24 Tööriistade režiim / sõltumatu kiire lahtivõtmise tüüp
25 Õhurõhk MPa 0,55
26 Õhu tarbimine L/min 250
27 CNC-mälu maht / 512k
28 Kinnitage surnud tsooni tuvastamine / Y
29 Lehtede eemaldamise vastane lüliti / Y
30 Lehtede deformatsioonivastane lüliti / Y
31 Kontuuri mõõde mm 5350 × 5200 × 2360 5850 × 5200 × 2360

Komponentide loend

Ei. Nimi Kaubamärk Mõõtur
1 CNC süsteem FANUC OI-PF
2 Servo juht FANUC AISV
3 Servomootor (X/Y/C/T telg) FANUC AIS (X, Y, T, C)

Spetsiaalne mootor V-telje jaoks
4 Juhend THK HSR35A6SSC0+4200L (X:2500)
HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250)
HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500)
5 Kuulkruvi THK BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500)
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250)
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500)
6 Täpne laager NSK/Koyo 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z
7 Pneumaatilised osad Kolme liigesega SMC AC30A-03D
Solenoidventiil SY5120-5D-01
Summuti AN10-01
Silinder CP96SDB40-80-A93L
8 Elektrisüsteem Katkestaja Schneider /
Võtke ühendust Schneider /

  • Eelmine:
  • Järgmine: