1. ühe servomootoriga juhitud süsteem võtab vastu suure pöördemomendiga otse juhitud servomootori ja sõiduüksuse, millel on kõrge ülekoormusvõime, et realiseerida madal energiatarbimine, kõrge ülekande efektiivsus, usaldusväärne jõudlus ja mugav hooldus.

(1) reguleeritav kiirus ja löök
a. Punch -käiku saab valida vastavalt lehe paksusele automaatselt, parandades töö efektiivsust.
b. Punchikiirus on iga jaama iga punkti ajal reguleeritav,
c. Masin suudab tühja kiiruse ajal kiire kiiruse ja madala kiirusega reaalse löögi ajal saavutada, sel viisil saab punch -kvaliteeti tõhusalt parandada ja punni ajal pole tegelikult müra.
(2). Süsteemi on ülevoolukaitse ja mehaaniliste ülekoormuse kaitseseadmetega.
(3). Punch -jõudu saab automaatselt reguleerida vastavalt lehe paksusele ja RAM -i töökiirusele, et mulgustamiskvaliteet saavutada kõrgele tasemele.
2.
Spetsiaalse seadme töötleb torni, et tagada ülemise ja alumise torni koaksiaalsus ja laiendada tööriistade kasutusaega; Kõõstükiline torn lihtsustab turniiri struktuuri, et pikendada kasutusaega; Pikka tööriista saab kasutada suunava täpsuse suurendamiseks ja tööriistade tööea laiendamiseks (paksu lehe jaoks).


3. imporditud pneumaatilised, määrde- ja elektrilised komponendid tagavad kogu masina usaldusväärsuse.
4. suured juhtivad juhid ja Jaapanist või Saksamaalt pärit pallilõike tagab suure söötmise täpse.

5. Kõva pintsel ja kuuli segatud töökohal vähendavad müra ja vibratsiooni jooksmise ajal ning kaitsevad ka lehe pinda.
6. O-tüüpi keevitatud raam on vibreeritud kaks korda, pinge on täielikult kustutatud. Raami töötleb Saksamaa SHW kahepoolset pentaedroni töötlemiskeskust korraga, pole vaja teist korda positsioneerida.
7. Suure klambriga ujuv klamber tagab stabiilse söötmise; Integreeritud vaht tagab hea jäikuse ja klambri mugava liikumise.

8. Süsteem on esitatud automaatse klambri kaitse funktsiooniga, et vältida tööriistade ja klambri kahjustusi, tagades programmi pideva töö.
9. Auto-Index võtab kasutusele kõrge täpse ussiratta ja ussimehhanismi, tagades ülitäpse indekseerimise. Max. Tööriistade läbimõõt võib ulatuda 88,9 mm ja auto-indeksi saab laiendada 4 NOS-ni.
10. Integreeritud tala struktuur, et muuta vankr ja tala ühte osa, suurendades jäikust ja toob täpse positsioneerimise. Masin võib kiire söötmise ajal töötada palju stabiilsemalt ja see lõpetab X- ja Y -telgede läbipainde.
11. x telg: võtab kasutusele servomootori, et juhtida ülitäpset pallimeeskonda ning vedamist kajastatakse suure jäikuse ja kerge disainiga. Y telg: servomootor juhib otse masinajuhiga ühendatud söötmisreilit, jagatud tüüpi tala fikseeritakse söötmisrestiga ning toimiv jõud edastatakse masina kaadrisse ja maapinnale söötmisreil ja juhtnööris, et vähendada tala iseenda vibratsiooni. Seda struktuuri on kajastatud hea jäikuse, kerge raskuse, madala gravitatsiooni ja hea dünaamilise reageerimise omadustega kogu söötmissüsteemis, stabiilses töös ja hea täpsusega.

12. Keskne määrimissüsteem võetakse vastu, et saata määrdemäär otse suhtelisele määrdepunkti, vähendades iga tööpaari hõõrdumist ja suurendades kasutusaega.
13. Vastuvõetud lehtedevastase deformatsioonilüliti ja leht-Anti-sidumislüliti.
Mitte | Nimetus | QTY. | Märkus |
1 | Pakkimisnimekiri | 1 komplekt | |
2 | Kvaliteeditunnistus | 1 komplekt | |
3 | Mehaanika kasutusjuhend | 1 komplekt | |
4 | Elektrioperatsioon | 1 komplekt | |
5 | Vundamendi joonistamine | 1 komplekt | |
6 | Elektriprintsiif | 1 komplekt | |
7 | Autoprogrammi tarkvarasüsteemi dokumendid | 1 komplekt | |
8 | DBN elektriprintsiipjoonistus | 1 komplekt | |
9 | Tööriistade käsiraamat | 1 komplekt | |
10 | CNC süsteemi käsiraamat | 1 komplekt | |
11 | Tööriistade joonistamine | 1 komplekt |
Mitte | Nimetus | Mõõdupuu | QTY. |
1 | Topeltpea mutrivõti | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 komplekt |
2 | Teisaldatav mutrivõti | 200 | 1 Ei. |
3 | Pistikupesa mutrivõti | S1.5-S10 | 1 komplekt |
4 | Ristkruvikeeraja | 100 × 6 | 1 Ei. |
5 | Rasvapüstol | HS87-4Q | 1 Ei. |
6 | Määrde määrdepumba kompressoripüstol | SJD-50Z | 1 Ei. |
7 | Kõrgsurverelv | 1 komplekt | |
8 | T kuju nupp | M14 × 1,5 | 1 Ei. |
9 | Lähenemislüliti | M12 pnp sn = 2 avatud | 1 komplekt |
10 | Lähenemislüliti | M12 pnp sn = 2 sulgeda | 1 Ei. |
11 | Mutrivõti | T09-02 500 000-38 | 1 Ei. |
12 | Mutrivõtja gaasisilinderlülitit | 1 komplekt | |
13 | Pehme toru | Ø 12 | 1 Ei. |
14 | Pehme toru tihvt | KQ2H12-03AS | 1 komplekt |
15 | Vundamendiosad | 1 Ei. |
Mitte | Nimetus | Mõõdupuu | QTY. | Märkus |
1 | Klambri käigulaud | 3 nos. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
Clamber Porterive juhatus | 6 nos. | T02-20A.000.000-09C Või T02-20A.000.000-23A | ||
2 | Kevadine kruvi klambris | M4x10 | 20 nos. | T02-06,001 000-02 |
M5x12 | ||||
3 | Kruvige sisse klambri sisemine kruvi | M8 x 1 x 20 | 20 Ei. | |
4 | Nihkelada | 30T | 2 nos. | T09-16,310 000-0.1.2 |
5 | Sisekruv | M8 x 1 x 20 | 4 nos. |
Funuc CNC süsteem on Jaapani Fanuci välja töötatud spetsialiseeritud CNC -süsteem, eriti seda tüüpi masina omaduste täitmiseks, parandades masina töökindlust suures osas.
I 、 süsteemi omadused
1. graafiline ja punch funktsioon;
2. mugav universaalne G koodiprogramm hõlpsaks tööks;
3. universaalne RS232 Standard port, et arvutiga mugavalt suhelda;
4. täiustatud täielik digitaalne servomootor ja servosüsteem;
5.10.4 ″ LCD värvikas kuvar;
6. impulsskooderi poolkomplekti tagasiside;
7. EMS mälu: 256K;
8. väliprogramm, kontoriprogramm;
9. Hiina ja inglise väljapanek;
10. graafilise simulatsiooni funktsioon;
11. Üks suur mahutavusega PCMCIA kaart süsteemiparameetri, redeli joonistamise ja töötlemise programmi varundamiseks ning realiseerige suure võimsuse töötlemise programmi veebiprotsess;
12. juurdekasv väikseimasse seadmesse, positsiooni tuvastamise AD Servo juhtimine suure kiiruse ja suure täpse töö realiseerimiseks;
13. Paneeli töönupu saab määratleda vastavalt tegelikule nõudele;
14. ülitugev siduri andmekaablid, millel on vähe kaabliühendust;
15. Kõrge integratsioon, spetsialiseeritud tarkvara. Lühike aeg käivitamiseks ei kaota andmeid, kui võimsus on äkki pakkumine puudulik;
16. 400 programmitüki ladustamine.
1. lineaarsed teljed: x, y teljed, pöörlevad teljed: t, c teljed, punch -telg: z telg;
2. Elektrivigade, näiteks ülekoormuse häire.
3. Enesediagnooside funktsioon.
4. Pehme piiri funktsioon.
5. programmi Universal G kood;
6. tööriistade kompensatsiooni funktsioon;
7. Kruvi kauguse kompensatsiooni funktsioon;
8. Vastupidise lõhe kompenseerimise funktsioon;
9. koordinaatide läbipainde funktsioon;
10. Repositsiooni funktsioon;
11. Automaatne funktsioon, manuaal , JOG -režiim;
12. klambri kaitse funktsioon;
13. sisemise registri luku funktsioon;
14. parameetriprogrammi funktsioon;
15. Subprogrammi funktsioon;
16. Swifti positsioneerimise ja löögi luku funktsioon;
18. M koodi funktsioon;
19. Absoluut- ja suurendusprogramm;
20. Konditsioneerimine, tingimusteta hüpe.
Programmeerimistarkvara sissejuhatus
Me võtame vastu CNCKAD -i metalix Company. Tarkvara on täielik CAD/CAM -i automaatse programmeerimistarkvara komplekt disainist kuni tootmiseni. Hallitusraamatukogu haldamise abil saab automaatse režiimi valimise töötlemise, tee ja muude funktsioonide optimeerimise automaatselt genereerida CAD -joonise NC töötlemisprotseduuride abil. Saate saavutada ühe osa programmeerimise, automaatse pesitsemise ja täieliku paketi.
Jooniscnckadi võimsa graafika funktsioon, mis on hõlpsasti ja intuitiivne kasutatav, lisaks standardsele joonistusfunktsioonile vastavalt lehtmetalli omadustele lisas mõned spetsiaalsed joonistusmeetodid, nagu sisselõike, ümmargune, kolmnurk, täisnurk ja kontuurikuju, sõtkumine, kontroll redigeerimine ja automaatne korrigeerimine, hiina tähemärgid, hiina tähemärgid DXF/IGL/CADL/DWG -sisend.
b) mulgustamise funktsioon
Esitletud automaatse punni, spetsiaalse hallituse, automaatse indekseerimise, automaatse ümberpaigutamise, serva lõikamise ja muude funktsioonidega.
c) nihutamise funktsioon
Automaatne kontuurkontroll ja korrigeerige materjali tüübi, paksuse, ühe sisselõigete, lõike ja nihke ümberpaigutamise parameetreid ning muid funktsioone, rakendusplaadi automaatse nihkekeha töötlemist.
d) järeltöötlus
Automaatne või interaktiivne töötlemine hõlmab kogu protsessi: tembeldamine, laser, plasma, tulekahju, vee lõikamine ja jahvatamine.
Täiustatud järeltöötlus võib toota igasuguseid tõhusaid NC -koodi, tugiteenuste alamprogrammi, makroprogrammi, näiteks tööriista tee optimeerimist ja hallituse kõige vähem pöörlemist, tugi sissepritse, vaakum -imemismasina funktsioone, näiteks materjali ja libiseva ploki kiirus.
Ülekandeprogramm teise masinasse vajab vaid hiireklõpsu. Need on saadud CNCKAD järeltöötlusviisist, kõrvaldades liigsed arvutifailid, mis muudavad toimingu optimeerimiseks.
e) CNC graafiline simulatsioon
Tarkvara toetab CNC programmi mis tahes graafilist simulatsiooni, sealhulgas käsitsi kirjutatud CNC -koodi, samuti on redigeerimisprotsess väga lihtne, tarkvara saab automaatselt kontrollida vigu, näiteks kaotatud parameetrite klambri ja kaugvigu jne.
f) ümberkujundamine NC -lt joonistamiseks
Kas käsitsi kirjutatud või muu NC -koodi saab lihtsalt muuta osade graafikaks.
g) kuupäeva aruanne
Saab printida andmearuannet, sealhulgas kogu teavet, näiteks osade arv, teabe töötlemine, näiteks aeg, hallituse komplekt jne.
h) DNC ülekanne
Käigustusmooduli Windowsi liidese kasutuselevõtt, nii et PC ja masina seadmete vaheline ülekanne on väga lihtne.
1) 、 Toetage praeguseid CNC torn Punch, laserlõikamismasina, plasma lõikeautomaadi ja leegilõikamismasina ning muude tööpinkide mudeleid.
2) 、 Toetage kogu CNC -seadme toimingu protsessi, sealhulgas joonistamine, automaatne või interaktiivne töötlemine, postitöötlus, CNC simulatsiooniprogramm, käsitsi ja automaatne lõikamine, NC -failide allalaadimine ja üleslaadimine jne.
3) 、 、 saab otse sisestada AutoCAD, Soledge, Solidwork ja Cadkey jne, sealhulgas kõik kuulsad CAD -tarkvara genereeritud graafikafaili.
4.
Automaatne ümberpaigutamine
Kui plaadi suurus on suurem kui teatud vahemik, uuesti positsioneerimine ja seejärel genereeritud automaatselt positsioneerimisjuhised; Kui kasutajal on erinõuded, saab seda muuta või kustutada omaenda positsioneerimisjuhiste järgi.
Automaatne klambri vältimine
Juhised, mis on loodud automaatselt positsioneerimisega, mis võib muuta klambri surnud tsooni vältimiseks, vähendada jäätmeid; Ükskõik, kas plaat on terasplaadi osa või mitu osa, võib realiseerida klambri vältimise toimimist.
Ribamaterjali töötlemine
Materjali deformatsiooni vähendamiseks tembeldamisprotsessis saab kasutada ribamaterjali töötlemise tehnikat ja lõikitööriista saab kasutada haru juhi esiküljel või tagaosas.
Pügamistehnika
Kombineerituna ühise serva löömise funktsiooniga, automaatne mulgustamine, mis suudab purustatud materjali serva ümber lüüa.
Üksik Rahvas liigub automaatselt
Liikuva klambriga saab genereerida tarkvara, liigutades automaatselt klambrit NC -juhiste kaudu.
Minimun Die rotatsioon
Minimaalne Die pöörlemisvõimalus võib vähendada automaatse indekseerimisjaama kulumist ja parandada tootmise tõhusust.
Rohkem torkamistüüpide funktsioon
Kolmnurga löömise, kaldus löömise, kaare mulgustamise ja muude ainulaadse ja tõhusa mulgustamise meetodi funktsioon.
Tugeva automaatse punni funktsioon
Automaatsete mulgustamisfunktsioonide hulka kuulub automaatne mikroühendus, hallituse intelligentset valikut ning rikkalikult häirete tuvastamist ja muid funktsioone.
I) Automaatne lõikamisfunktsioon
Metalix cnckad sisaldab autonest komponenti, mis on reaalse plaadi automaatse optimeerimise pesitsemistarkvara komplekt, mis suudab realiseerida kogu tehnilise meetodi lehtmetalli optimeerimist.
1. õhuvarustus: töörõhk peaks olema rohkem kui 0,6MPa, õhuvool: rohkem kui 0,3m3/min
2. võimsus: 380 V, 50Hz, võimsus kõikumine: ± 5%, elektrienergia 30t on 45 kVa, dünaamiline kaabli läbimõõt on 25mm², kaitselüliti on 100A. Kui toiteallikas pole stabiilne, on vaja stabilisaatorit, kui on olemas elektriline leke, on vaja kaitset.
3.hüdrauliline õli : (kest) tonn T220 või muu õli juhendamiseks ja rööpa määrimiseks。
Määrimisõli : 00# -0# äärmuslik rõhkmäär (GB7323-94), soovitus : Alla 20 ° C kasutage 00# äärmist rõhkmäärdet, üle 21 ° C
Kaubamärk | Nimetus | Märkused | Temperatuur |
Kestatama | EPO | 0# äärmine survemäär | 21 ° C ülal |
Kestatama | GL00 | 00# äärmine survemäär | 20 ° C allpool |
3. keskkonnatemperatuur: 0 ° C - +40 ° C
4. keskkonnaniiskus: suhteline õhuniiskus 20-80%RH (kondensatsioon)
5. Hoidke eemal tugevast vibratsioonist või elektromagnetilisuse segamisest
6. keskkond vähese tolmuga, mürgise gaasi puudumine
7. Valmistage ette aluseks vastavalt sihtasutuse joonisele
8. Kasutaja peaks valima koolituseks tehniku või inseneri, kelle hariduslik taust peaks vähemalt lõpetama keskkooli ja korraldama selle pikaajaliseks.
11.Mest valmistage vundament vastavalt joonisele
12. Vundamendi taset reguleerimiseks 65 mm mutrivõti, tugivarda järelpõleti.
13. Rohkem kui 5 liitrit puhast bensiini, mitmeid kaltsusid, relva, määrdeõli, umbes 1 liitrit tööpinkide ja vormide puhastamiseks.
14 ühe ф10*300 ja ühe ф16*300 vaskvardaga vormi paigaldamiseks. Pikk tala (kere ja tala pakendatakse eraldi, aga ka tarnitud üksuste ettevalmistamiseks)
15 Valimi indikaator (vahemik 0–10 mm), mida kasutatakse x ja y telje risti silumiseks.
16 Kui seadmed jõuavad tehasesse, valmistage tõsteseadmete jaoks ette 20T liiklus või kraana
17.Kui V -telg on varustatud veejahuti mootoriga, peab olema ette valmistatud jahutusmediaan, maht on 38L
Muud küsimused, mida ei käsitleta
CNC Turn Turn Punch Machine ; Turrust Punch ; Turn Punch Press Press ; CNC Punching ; Turrust Punch Machine ; CNC Punch Press ; CNC Turrust Punch PUNKT PRESS Masin ; Numbriline juhtkontroll torn Punch Press ; Servo Drive turn Punc
Mitte | Spetsifikatsioon | Ühik | Masinamudel | ||
MT300E | |||||
1 | Max. Punnijõud | kN | 300 | ||
2 | Peamine sõidu tüüp | / | Ühe mootoriga ajendatud | ||
3 | CNC süsteem | / | Fanuc CNC süsteem | ||
4 | Max. Lehtede töötlemise suurus | mm | 1250*5000 (ühe ümberpaigutusega) | 1500*5000 (ühe ümberpaigutusega) | |
5 | Klambri arv | Ei. | 3 | ||
6 | Max. Töötlemislehe paksus | mm | 3,2/6.35 | ||
7 | Max. Punni läbimõõt aja kohta | mm | Φ88.9 | ||
8 | Peamine ründaja löök | mm | 32 | ||
9 | Max. Punch tabas 1mm tempos | hpm | 780 | ||
10 | Max. Lööge kuum 25 mm tempos | hpm | 400 | ||
11 | Max. Närvikiirus | hpm | 1800 | ||
12 | Ümberpaigutamise silindri arv | komplekt | 2 | ||
13 | Jaamaarst | Ei. | 32 | ||
14 | AI arv | Ei. | 2 | ||
15 | Juhtimis telje arv | Ei. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
16 | Tööriista tüüp | / | Pikk tüüp | ||
17 | Töötarbimine | / | Alla 3,2 mm: Täielik pintsel fikseeritud töölaud (Variandina saab lisada pallid laadimiseks) | ||
Üle 3,2 mm: Täispallid töötavad | |||||
18 | Max. Söötmiskiirus | X -telg | m/min | 80 | |
Y telg | 60 | ||||
XY kokku | 100 | ||||
19 | Tornikiirus | pööre | 30 | ||
20 | Tööriistade pöörlemiskiirus | pööre | 60 | ||
21 | Täpsus | mm | ± 0,1 | ||
22 | Max. Kandevõime | Kg | 100/150 pallitööde jaoks | ||
23 | Peamine mootori võimsus | kva | 45 | ||
24 | Tööriistarežiim | / | Sõltumatu kiire lahtivõtmise tüüp | ||
25 | Õhurõhk | Mpa | 0,55 | ||
26 | Õhutarbimine | L/ min | 250 | ||
27 | CNC mälumaht | / | 512k | ||
28 | Klambri surnud tsooni tuvastamine | / | Y | ||
29 | Leht-anti-triivituslüliti | / | Y | ||
30 | Leviavastane deformatsioonilüliti | / | Y | ||
31 | Ülevaade mõõde | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 |
Mitte | Nimetus | Kaubamärk | Mõõdupuu | ||
1 | CNC süsteem | Fanuc | OI-PF | ||
2 | Servojuht | Fanuc | AISV | ||
3 | Servomootor (x/y/c/t telg) | Fanuc | AIS (x 、 y 、 t 、 c) V -telje spetsiaalne mootor | ||
4 | Juhttee | Thk | HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500) | ||
HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
5 | Pallikruvija | Thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500) | ||
BLK3232-7.2zz+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500) | |||||
6 | Täpne laager | Nsk/koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
7 | Pneumaatilised osad | Kolmejooneline | SMC | AC30A-03D | |
Solenoidventiil | SY5120-5D-01 | ||||
Summuti | AN10-01 | ||||
Silinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
8 | Elektrisüsteem | Lõhustaja | Schneider | / | |
Kontakt | Schneider | / |