
1. Konstruktsioon: Servomootoriga materjali pikkuse fikseerimine ja tagastamine, hüdrauliline süsteem konstantse kiirusega labapumbaga, kiiksilindriga painutusajam. Masin koosneb materjali riiulist, lõikurist ja painutajast ning painutaja liigub pikisuunas, et toota erineva pikkusega toorikuid. Automaatne tsükkel: sirgendamine → etteandmine → tihendamine → lõikamine → painutamine → südamiku tõmbamine → vabastamine → tühjendamine → lähtestamine.

Elektriline lahtikerimisriiul, alumiiniumisulamist alus (kandevõime ≤ 150 kg).
Rack (sisemine pumpamise tüüp)
3. Sirgendusseade: joondamisratas on paigutatud horisontaalsele ja vertikaalsele pinnale, see ümardab ja sirgendab vasktoru kahelt küljelt. Igal vasktorul on neli ümardamisratast ja 12 joondamisratast, millest 1 ümardamisratas ja 4 joondusratast reguleeritakse ekstsentrilise võlli abil, et tagada juuksenõelatoru sirgus.
4. Materjali puuduste tuvastamine: joondusratta ette paigutatud fotoelektrilise lüliti tuvastamine.
5. Söötmisseade: hõõrdsöötmise kasutamine, mille puhul silindrid suruvad etteande abil linti. Iga sünkroniseerimisrihma komplekt koosneb eraldi silindrist, mis surub etteandesilindrit hammasrihma külge. Ülemine ja alumine hammasrihm on kinnitatud vasktoru hõõrdsöötmise külge. Söötmise ajal aeglustub etteandekiirus ja hammasrihm surub silindrit madalamale. Vasktoru on paigas, mis vähendab silindri survet, et vältida hõõrdumisest tingitud deformatsiooni. Hüdraulikaõlimootoriga ajamiga söötmine. Hüdraulilise klapi kiire ja madal kiirus on saavutatav aeglase (käivitamine) → kiire → aeglase (paigalseismine) töörütmi abil, et tagada kõrge efektiivsus ja tooriku kvaliteet.
6. Anduri lüliti tuvastamisega sisestage sööt.
7. Cooper-toru lõikeseade: Cooper-toru lõikamiseks kasutatakse välist pliidiplaati, lõikepihustit ja udusummutust. Iga Cooper-toru lõikesügavust saab eraldi reguleerida, et tagada vasktoru lõikamise sünkroniseerimine ja kokkutõmbumise vähenemine. Pärast lõikamist pöörleb etteandelind Cooper-toru eraldamiseks.
8. Painutusseade: koosneb painutuskinnitusest, painutuspöörlemisest, painutusvormi üles-alla liikumisest ja muudest osadest. Usaldusväärse kinnituse tagamiseks painutamisel on ühel vasktorul üks painutusvorm ja igal painutusvormil kinnitussilinder. Painutuspöörlevat seadet pöörab painutusseadme poolt käitatav kiiksilindriline lüli. Painutusvorm on kinnitatud fikseeritud plaadile, mida käitavad kaks silindrit. Kui vorm langetatakse, saab seda ette anda või maha laadida. Kui mall tõstetakse, on painutusvorm painutamise lõpetanud.
9. Tühjendus-, südamiku tõmbamis- ja mandrelseade: ülaltoodud seadmed on paigaldatud rööpale. Pärast vasktoru painutamise lõpetamist liigutatakse liikuvat mandrelit painutusrežiimi kinnitusolekus silindri abil, see väljub painutuslõikepunktist ja seejärel tühjeneb. Servomootor liigutab kuulkruvi kaudu mahalaadimispesa kiiresti edasi. Ühendus liikuva mandreliga toimub paksuseinalise külmtõmmatud õmblusteta toru ühendusvarda abil, millel on õliudu määrdeseade ja dosaator. Ühendusvarda ja jaoturi ning avade kaudu pihustatakse õli siseseinale pärast seda, kui vorm on kuubi kinnitanud ja painutanud, et tagada küünarnuki kvaliteet.
10. Klambri pikkuse reguleerimisseade: kui juuksenõela pikkuse spetsifikatsioonid muutuvad, tuleks seda pikkuse reguleerimisseadmega reguleerida. Pikkuse reguleerimisseadmel on järgmised osad.
1. Painutuspikkuse reguleerimine: kasutatakse tooriku pikkuse reguleerimiseks pärast painutamist, väljalaskepesa positsioneerimine servomootori abil kuulkruvi abil; painutusmasina positsioneerimine viiakse lõpule servomootori ajamikruviga, kui see on paigas, automaatne kinnitusseade ja alus on fikseeritud.
② Juhtketi reguleerimisseade: Sõltuvalt juuksenõela toru pikkusest on seadmel erineva pikkusega juhtketi. Sööturit juhib silinder, vastuvõtukang on paigaldatud pikale võllile ja vastuvõtukang saab piki pikitelge libiseda, muutes tõstekangide vahelist kaugust või suurendades tõstekangide arvu, et see vastaks tõstetavate tooriku erineva pikkuse vajadustele.
11, Masin, mis on varustatud seadme mõlemal küljel oleva ohutusfotoelektrilise kaitseseadmega.
12. Lõikeraamil paiknev hüdrauliline jaam on mõeldud õhkjahutiga konstantse kiirusega labapumba jaoks.
SN | Sisu | Bränd/Päritolu |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Inimese ja masina liides | Mitsubishi |
3 | Servomootor | Mitsubishi |
4 | Pneumaatiline solenoidventiil | SMC |
5 | Silinder | SMC |
6 | Hüdraulilised komponendid | YUKEN/Jaapan |
7 | Eklektika komponendid | Schneider |
8 | Üldmootor | Ühine kaubamärk |
9 | Reduktor | Ühine kaubamärk |
10 | Laager | C&U/NSK |
11 | Lineaarne juhik | HIWIN |
Ese | Parameeter | ||||
Mudel | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Elektrilahendus B. Pumbamise sisemine tühjendus C. Pneumaatilise käe väljalaske D. Fotoelektriline kaitseseade | |||||
Cooperi toru | Materjal | Materjal | Sulami kood: TP2 (pehme) (vastab standardile GB/T 17791) | ||
Tüüp | Maksimaalne välisläbimõõt Φ1100mm | ||||
Paksus mm | 0,3–0,41 (soovituslik) | ||||
Välisläbimõõt mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Töödetaili suurus | Keskpunktide kaugus mm | 25.4 | 48 | ||
Maks. pikkus mm (Vähemalt 200) | 3600 | 3600 | |||
Töötlemisnumber samal ajal | 8 | ||||
Automaatne töötlustsükkel aeg | ≤14 (arvutab 1 m tooriku kohta) | ||||
Elektrilised spetsifikatsioonid | Toiteallikas | Vahelduvvool 380 V / 50 Hz, ±10%. | |||
Õlipumba mootori võimsus | 1,5 kW | ||||
Lõikuri mootori võimsus | 1,5 kW | ||||
Sööturi mootori võimsus | 3 kW | ||||
Painutusmootor | 2 kW servomootor | ||||
Mootori pikkuse kinnitus | 0,4 kW servomootor | ||||
Hüdrauliline | Hüdrauliline pump | konstantse kiirusega labadega pump | |||
Hüdraulikaõli | ISOVG32 /hüdraulikapaagi maht 160L | ||||
Töörõhk | ≤6,3 MPa | ||||
jahutusviis | Õhujahutus | ||||
Õhuvarustus | 0,4–0,6 MPa, 500 l/min | ||||
Lenduv õli | Jaapan Idemitsu KosanAF-2C / õlipaagi maht 20L |